Automatikoaren aplikazio zabalarekinontziratzeko filma, ontziratze automatikoko filmari arreta gero eta handiagoa da. Jarraian, poltsak egiterakoan ontziratze automatikoko filmak dituen 10 arazo azaltzen dira:
1. Tentsio irregularra
Film erroiluetan tentsio irregularra normalean barneko geruza estuegia eta kanpoko geruza solte egoteagatik agertzen da. Film erroilu mota hau ontziratzeko makina automatiko batean erabiltzen bada, ontziratzeko makinaren funtzionamendu ziurgabea eragingo du, poltsa tamaina irregularra, filmaren tiratzearen desbideratzea, ertz zigilatzearen desbideratze gehiegizkoa eta beste fenomeno batzuk sortuz, eta horrek kalitate-eskakizunak betetzen ez dituzten ontziratze-produktuak sortzea dakar. Hori dela eta, gomendagarria da film erroilu produktuak akats horiekin itzultzea. Film erroiluaren tentsio irregularra batez ere sarrerako erroiluen eta irteerako erroiluen arteko tentsio irregularrak eragiten du ebakitzean. Film erroiluak ebakitzeko makina gehienek tentsio-kontrol gailuak badituzte ere film erroiluen ebakitzearen kalitatea bermatzeko, batzuetan film erroiluen ebakitzean tentsio irregularraren arazoa oraindik ere gertatzen da hainbat faktorerengatik, hala nola funtzionamendu arrazoiak, ekipamendu arrazoiak eta sarrerako eta irteerako erroiluen tamaina eta pisuaren arteko alde handiak. Beraz, beharrezkoa da ekipamendua arretaz ikuskatzea eta doitzea film erroiluen ebakitze-tentsio orekatua bermatzeko.
2. Aurpegi irregularra
Normalean, muturreko aurpegiaontziratzeko film-erroilualeuntasuna eta irregulartasuna eskatzen ditu. Irregulartasuna 2 mm-tik gorakoa bada, produktu ez-egokitzat hartuko da eta normalean baztertuko da. Mutur irregularrak dituzten film-erroiluak ontziratzeko makinen funtzionamendu ezegonkorra, filmaren tiraketaren desbideratzea eta ertz-zigilatzearen desbideratze gehiegizkoa ere eragin ditzakete. Film-erroilaren muturreko aurpegiaren irregulartasunaren arrazoi nagusiak hauek dira: ebakitzeko ekipoen funtzionamendu ezegonkorra, filmaren lodiera irregularra, erroilaren barruko eta kanpoko tentsio irregularra, etab., eta horiek egiaztatu eta doitu daitezke horren arabera.
3. Uhinen gainazala
Gainazal uhindua film-erroilu baten gainazal irregular eta uhinduari egiten dio erreferentzia. Kalitate-akats honek zuzenean eragingo dio film-erroiluak ontziratzeko makina automatikoan duen funtzionamendu-errendimenduari, eta ontziratutako azken produktuaren kalitateari ere eragingo dio, hala nola ontziratzeko materialaren trakzio-errendimenduari, zigilatzeko indarraren murrizketari, inprimatutako ereduei, eratutako poltsaren deformazioari, etab. Kalitate-akats horiek oso nabarmenak badira, film-erroilu horiek ezin dira ontziratzeko makina automatikoetan erabili.
4. Ebaketa-desbideratze gehiegizkoa
Normalean, biribilkatutako filmaren ebakidura-desbideratzea 2-3 mm-ko tartean kontrolatu behar da. Ebakidura-desbideratze gehiegizkoak eratutako poltsaren efektu orokorrean eragina izan dezake, hala nola, ereduaren posizioaren desbideratzea, osatugabetasuna, eratutako poltsa asimetrikoa, etab.
5. Junturen kalitate eskasa
Junturen kalitateak, oro har, junturen kantitate, kalitate eta etiketatze baldintzei egiten die erreferentzia. Oro har, film-erroilu junturen kopuruari dagokionez, junturen % 90ek 1 baino gutxiago izatea eskatzen da, eta % 10ek 2 baino gutxiago izatea. Film-erroilaren diametroa 900 mm baino handiagoa denean, junturen kopuruari dagokionez, junturen % 90ek 3 baino gutxiago izatea eskatzen da, eta % 10ek 4-5 artean egon daitezke. Film-erroilaren junturak laua, leuna eta sendoa izan behar du, gainjarri edo gainjarri gabe. Junturaren posizioa bi ereduen erdian egon behar da, eta zinta itsasgarria ez da lodiegia izan behar, bestela filma trabatu, hautsi eta itzaltzea eragingo du, ontziratzeko makina automatikoaren funtzionamendu normalean eraginez. Gainera, junturetan marka argiak egon behar dira ikuskapen, funtzionamendu eta manipulazio errazak lortzeko.
6. Nukleoaren deformazioa
Nukleoaren deformazioak film-erroilua ezinezkoa izango du ontziratzeko makina automatikoaren film-erroiluaren euskarrian behar bezala instalatzea. Film-erroiluen nukleoa deformatzearen arrazoi nagusiak hauek dira: biltegiratzean eta garraioan nukleoari eragindako kaltea, film-erroiluen gehiegizko tentsioagatik nukleoa zapaltzea, nukleoaren kalitate eskasa eta erresistentzia txikia. Nukleo deformatuak dituzten film-erroiluen kasuan, normalean hornitzaileari itzuli behar zaizkio birbobinatzeko eta nukleoa ordezkatzeko.
7. Film-erroiluaren norabide okerra
Ontziratzeko makina automatiko gehienek film-erroiluen norabideari buruzko baldintza batzuk dituzte, hala nola, behetik gora edo goitik behera den, eta hori batez ere ontziratzeko makinaren egituraren eta ontziratzeko produktuaren dekorazio-ereduaren diseinuaren araberakoa da. Film-erroiluen norabidea okerra bada, berriro biribilkatu behar da. Normalean, erabiltzaileek baldintza argiak dituzte film-erroiluen kalitate-estandarrei dagokienez, eta egoera normaletan, arazo horiek arraroak dira.
8. Poltsa egiteko kantitate nahikorik ez
Normalean, film-erroiluak luzeran neurtzen dira, hala nola erroilu bakoitzeko kilometrotan, eta balio espezifikoa batez ere ontziratzeko makinari aplikatzen zaion film-erroiluak duen kanpoko diametro maximoaren eta karga-ahalmenaren araberakoa da. Bai eskaintzaren bai eskariaren aldeak kezkatuta daude film-erroiluen poltsen kopuruarekin, eta erabiltzaile gehienek film-erroiluen kontsumo-indizea ebaluatu behar dute. Gainera, ez dago film-erroiluak zehatz-mehatz neurtzeko eta ikuskatzeko metodo onik entrega eta onarpen prozesuan. Beraz, poltsa-kopuru nahikorik ez egiteak askotan gatazkak sortzen ditu bi aldeen artean, eta horiek normalean negoziazio bidez konpondu behar dira.
9. Produktuaren kalteak
Produktuaren kalteak ebakitze-prozesutik entregatzera arte gertatzen dira maiz, batez ere film-erroiluaren kalteak barne (marradurak, urradurak, zuloak, adibidez),plastikozko film-erroiluakutsadura, kanpoko ontzien kalteak (kalteak, urak eragindako kalteak, kutsadura), etab.
10. Produktuaren etiketaketa osatugabea
Film-erroiluak produktuaren etiketatze argi eta osoa izan behar du, eta horrek honako hauek izan behar ditu barne: produktuaren izena, zehaztapenak, ontziratze-kopurua, eskaera-zenbakia, ekoizpen-data, kalitatea eta hornitzailearen informazioa. Hau batez ere entrega-onarpenaren, biltegiratzearen eta bidalketaren, ekoizpen-erabileraren, kalitatearen jarraipenaren eta abarren beharrak asetzeko da, eta entrega eta erabilera okerrak saihesteko.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 25a